橡膠平板硫化機的保護與保養(yǎng)：

1、首要一點，也是根本的一點，橡膠平板硫化機存放環(huán)境應(yīng)堅持枯燥、通風(fēng)杰出，避免因為濕潤導(dǎo)致電器線路濕潤;

2、千萬不要在雨天在室外運用橡膠平板硫化機，避免電控箱及加熱板進水;

3、假設(shè)在橡膠硫化機的工作環(huán)境濕潤、多水，在拆開搬運硫化機時，有必要應(yīng)在地上用物品墊高，不要讓硫化機同水直接觸摸;

4、假設(shè)在運用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進水，必須首要聯(lián)絡(luò)廠家進行修理。假設(shè)需要進行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，堅持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。一同應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家，進行線路的全體替換。

5、橡膠硫化機在較長時間內(nèi)不需要運用的情況下，應(yīng)該每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，并且溫度堅持半個小時左右。

6、每次運用結(jié)束后，都有必要當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放潔凈，特別是在冬季，因為水不放潔凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板運用壽數(shù)降低。

留意：

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆開前進行。假設(shè)在機器拆開后放水，有或許導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。關(guān)于平板硫化機作為輸送帶接頭東西，在運用過程中和運用結(jié)束后，也要同其他東西相同，進行保護和保養(yǎng)，以延長運用壽數(shù)。

檢查壓力袋是否有損害，任何拖地抵觸，刺割，折疊及別的不當(dāng)操作都會引起壓袋損壞。壓袋損壞后，在承壓時或許漏水，漏氣，或徹底破壞。要特別留意壓力袋與水嘴或氣嘴觸摸的當(dāng)?shù)?。檢查一切的壓力軟管和接頭，看有無磨損，泄漏或其他損壞，這些損壞再加壓狀態(tài)下或許導(dǎo)致軟管和接頭失利。檢查一切的電纜，看有無刺割，磨損，老化，特別留意那些“應(yīng)力集中點”，如電纜與接頭之間。假設(shè)需要，應(yīng)檢測，調(diào)準(zhǔn)溫控儀。檢查一切的指示燈，如有損壞即替換。假設(shè)硫化機配備液壓泵，應(yīng)檢查儲液箱，泵體及一切銜接是否有泄漏。過濾器上的網(wǎng)應(yīng)拆下來清洗。檢查壓力表，確保其精度。給泵體涂潤滑油。