平板硫化機的操作和調(diào)整流程

平板硫化機操作之前，檢查并關(guān)閉電控柜上的熱板加熱開關(guān)，取下溫控表上的防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)中間的旋鈕，設(shè)定所需溫度。按動電控柜上的計時繼電器調(diào)節(jié)按鈕，選定計時單位：s為秒，m為分，h為小時；然后選定相應(yīng)數(shù)值。

將電源開關(guān)撥到1（或ON）位置，接通電源。點動油泵啟動按鈕，檢查電機旋向是否正確，注意不允許長時間反轉(zhuǎn)。檢查并開閉手控閥，然后按動合模（油泵啟動）按鈕，設(shè)備合模。

當(dāng)合模后壓力上升至壓力表上限時，電機停轉(zhuǎn)同時計時開始，進(jìn)行壓力階段；壓力過程中，當(dāng)壓力下降至電接點壓力表設(shè)定的自動補壓下限時，電機自動啟動，補償合模壓力，直至到達(dá)上限設(shè)定壓力，則自動停機，實現(xiàn)自動補壓。

壓力時間到時，聲光報警裝置報警，則按動油泵停止按鈕，然后扳動手控閥手柄，打開手控閥，直至實現(xiàn)開模，完成一個工作循環(huán)。在合模過程中，可以隨時按動油泵停止按鈕來停止合模。

平板硫化機啟動后首先應(yīng)連續(xù)扳動手控閥手柄，使柱塞上下連續(xù)動作或松動油缸背面上方的六角放氣螺塞，然后合模至較低壓力，將油缸內(nèi)空氣排出方可試車。系統(tǒng)低壓壓力由低壓溢流閥控制，主要用于控制設(shè)備的合模速度，低壓壓力只允許調(diào)節(jié)至使柱塞上升較快為止，一般為0.2-0.5Mpa，再偏高則有害無利，只會造成電機超載，而對合模速度卻沒有影響。

系統(tǒng)高壓壓力由高壓溢流閥控制，主要用于控制設(shè)備的高壓壓力，可以根據(jù)工藝的不同通過調(diào)節(jié)高壓溢流閥和電接點壓力表的上限進(jìn)行調(diào)定，但是高壓壓力不允許超過系統(tǒng)額定電壓16Mpa。

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